Chemie & Slurry Versorgungssystem
Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserem hochleistungsfähigen Chemie- und Slurry-Versorgungssystem. Wir garantieren Zuverlässigkeit und Sicherheit.
- Überblick
- Anwendungsbereich
- Ausstattungsmerkmale
Optimale Chemieversorgung durch Chemie & Slurry Systeme
Ein Chemie- & Slurry Versorgungssystem ist ein System, welches in industriellen Bereichen oder anderen Einrichtungen eingesetzt wird, um eine zuverlässige und sichere Versorgung mit Chemikalien zu gewährleisten. Es umfasst verschiedene Komponenten und Prozesse, indem sie dafür sorgen, dass Chemikalien in den richtigen Mengen und Konzentrationen zur Verfügung stehen. Ein leistungsfähiges Chemie- & Slurry-Versorgungssystem verbessert die Sicherheit und Verfügbarkeit der benötigten Chemikalien.
Effizienzsteigerung
Durch einen gut organisierten Chemieversorgungsprozess können die Chemikalien sicher und effizient bereitgestellt werden. Dies führt zu einer optimierten Nutzung von Ressourcen und einem reibungslosen Ablauf von Anforderungsprozessen.
Kostenersparnis
Ein effektives Chemieversorgungssystem kann durch eine gezielte Konsolidierung von Einkäufen und Verhandlung von Mengenrabatten zu einer effizienten Lagerverwaltung verhelfen, was unmittelbar zu einer Ersparnis führt.
Qualitätssicherung
Ein internes Kontrollsystem ermöglicht die Verfolgung und Erfassung der Mengen an verbrauchten Chemikalien. Dadurch können mögliche Versorgungsengpässe rechtzeitig vermieden werden, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Versorgungprozesse gewährleistet.
Zeitersparnis
Ein effektives Chemie & Slurry Versorgungssystem minimiert Wartezeiten und Verzögerungen in Produktionsprozessen und fördert die Steigerung der Produktivität.
Nachverfolgbarkeit und Rückverfolgbarkeit
Mit einem Chemieversorgungssystem können Chemikalienverbräuche lückenlos dokumentiert werden. Dies ist besonders wichtig für die Rückverfolgbarkeit von Produkten, die Einhaltung von Vorschriften und die Identifizierung von potenziellen Sicherheits- oder Qualitätsproblemen.
Semiconductor industry
In semiconductor manufacturing, highly pure gases such as nitrogen, hydrogen, oxygen, and argon are required. Gas supply systems ensure that these gases are delivered to the various processes in controlled quantities and with high purity, for example, for etching, deposition, or cleaning of wafers.
Pharmaceutical industry
In pharmaceutical production, gases such as nitrogen, oxygen, carbon dioxide, and compressed air are used. Gas supply systems ensure the safe and reliable provision of these gases for various applications, such as the inerting of containers, packaging, or controlling chemical reactions.
Chemical industry
The chemical industry uses gases such as nitrogen, hydrogen, oxygen, argon, and others for various purposes, including reaction control, gas mixing, or the inertization of reaction vessels. Gas supply systems provide these gases in the required quantities and with the appropriate pressure and purity specifications.
Photovoltaic industry
Gas supply systems in the photovoltaic industry are specialized facilities that enable a controlled provision of gases for various production processes. These processes are crucial for the manufacturing of solar cells and modules. The gas supply systems ensure that gases are fed into the production facilities in the correct quantities, pressures, and intervals.
LED industry
Gas supply systems in the LED industry are specialized facilities that enable a controlled provision of gases for various LED manufacturing processes. These gases are crucial for epitaxy, doping, oxidation, and cleaning of semiconductor layers to produce high-quality LEDs. Gas supply systems ensure that the required gases are precisely dosed and introduced into the production process to ensure efficient and safe LED manufacturing.
Research and Development
Gas supply systems in research are specialized facilities that provide precise and controlled delivery of gases for various scientific experiments and investigations. They are used in fields such as chemistry, physics, materials science, environmental science, and biotechnology. These systems supply gases for chemical reactions, material synthesis, gas analysis, physical experiments, and other research applications. Accurate control of gas supply is crucial for achieving precise and reproducible research results. Safety in handling gases in research is a high priority, which is why high-quality gas supply systems and safety protocols are employed.
Standardfunktionen
- Für die Aufnahme von 60L bis 1000L Fässer oder IBC’s innerhalb des Kabinett oder extern aufgestellt
- Vollautomatische Pumpenumschaltungfunktion für unterbrechungsfreie Chemikalienzufuhr
- Automatische Systemabschaltung durch hardwareseitige Sicherheitsinterlocks
- Drucküberwachung und -regelung der Versorgungleitung zur Sicherstellung eines konstanten Drucks am Verwendungsort
- Kreiselpumpe für Anwendungen mit hohem Durchfluss
- Redundante Pumpen und Filter möglich
- Automatische Pumpen- und Filterentlüftung wenn gefordert
- Manuelles Spülen und Reinigen des Systems
- Überwachung der Filterstandzeiten über eine Differenzdrucküberwachung vor und nach dem Filter
- Stickstoff Überlagerung der Chemikalien in den Fässern oder Behältern, wenn gefordert
- UPW- oder UN2-Spritzpistole
- Zusätzliche Drucksensoren für Hilfsmedien im pneumatischen System
Systemsteuerung
- Siemens SIMATIC S7-Serie PLC
- Siemens SIMATIC Comfort Panel HMI
- Benutzerberechtigung und Passwortschutz HMI
- Mehrsprachige Bedienungsanleitung auf dem HMI
- Manuelle Betätigung von pneumatischen Ventilen
- Verknüpfung mit einem Überwachungs- und Datenerfassungssystem zur Steuerung des Systems
- Zugriff für Service und Wartung über Fernsteuerungsmodul
Sicherheitsfunktionen
- Isolierte Prozess- und elektrische Gehäuse
- CDA-Spülfunktion für das elektrische Gehäuse
- Akustische und visuelle Alarme und Warnungen
- Lokale und entfernte EMO (Emergency Off) Erkennung des Abgasstroms
- Leckageerkennung im Gehäuse
- Türverriegelungssystem
- Fehlermöglichkeits- und -Einflussanalyse (FMEA)
Optionen
- Schwingungsdämpfer, Hubzähler und Leckage Erkennung für Membranpumpen
- Chemische Rezirkulation über Ringleitung
- Temperaturüberwachung
- Tanktageskapazität bis zu 2000 l innerhalb des Kabinetts
- Automatische chemische Qualitätsanalyse während der Lieferung (optionale online Messtechnik)
- Tanktagesgehäuse
- Hochpräziser Radarsensor zur Füllstandüberwachung für den Tagestank
- Messung Druck- und Durchfluss am Pumpenausgang
- Verbrauchsüberwachung
- FM4910-Brandschutzplastikgehäuse
- Automatisches Systemspülen und –reinigen
- Plattformwaage für eine Online Füllstandsüberwachung
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